石油脫水儀(yí)的主要構件是螺(luó)旋(xuán)沿著料渣出口(kǒu)方(fāng)向底徑(jìng)逐漸(jiàn)加大(dà)而(ér)螺(luó)距逐漸(jiàn)減(jiǎn)少,當物料被(bèi)螺旋推進時(shí),因(yīn)螺旋腔體積的(dí)縮小(xiǎo),形成對(duì)物料的壓(yā)榨。螺旋主軸(zhóu)的(dí)旋轉方向從進料鬥向(xiàng)渣(zhā)槽(cáo)方(fāng)向看去(qù),為順時(shí)針(zhēn)方向。
在(zài)原油(yóu)生(shēng)產(chǎn)高含水(shuǐ)期需采(cǎi)用兩段(duàn)脫(tuō)水(shuǐ)工藝(yì)。其中(zhōng)一(yī)段(duàn)是脫除大量(liáng)的(dí)遊離(lí)水,采(cǎi)用化學(xué)2聚結沉降脫水(shuǐ)工(gōng)藝(yì)。由(yóu)於原油含(hán)水(shuǐ)率高(gāo),油溫一般較(jiào)高,即(jí)使(shǐ)密度(dù)較(jiào)大的(dí)原油(yóu),一(yī)段脫水後(hòu)原油含(hán)水率也(yě)可控(kòng)製(zhì)在30%以內,如(rú)脫(tuō)水工(gōng)藝係統組(zǔ)織工作較好(hǎo),破(pò)乳劑可在井口(kǒu)或計量(liáng)站加入,一(yī)段(duàn)脫水(shuǐ)效(xiào)果(guǒ)會(huì)更好;二段(duàn)脫(tuō)水是(shì)對密度(dù)大(dà)的原(yuán)油(yóu)采用升溫(wēn)後電脫(tuō)的(dí)工藝(yì)。石(shí)油(yóu)脫水儀一(yī),二段(duàn)脫(tuō)水的這種多工(gōng)藝配合可以說是(shì)集中了各(gè)脫(tuō)水工(gōng)藝(yì)的優勢(shì),這些優勢(shì)有:
①在集(jí)輸管(guǎn)網(wǎng)遠(yuǎn)端(duān)加(jiā)入破(pò)乳劑可保證(zhèng)乳(rǔ)化原油充分破乳(rǔ);
②聚結(jié)沉降(jiàng)一段脫(tuō)水(shuǐ)工(gōng)藝(yì)可獲(huò)得較低(dī)含水率的原(yuán)油,降低(dī)加(jiā)熱費(fèi)用;
③升(shēng)溫對乳化(huà)原(yuán)油具有(yǒu)破(pò)乳*,降(jiàng)低(dī)原(yuán)油粘(nián)度(dù),降(jiàng)低(dī)乳化膜表麵張力等作(zuò)用;
④電(diàn)場(cháng)在水珠(zhū)之(zhī)間可(kě)產業*的(dí)聚(jù)結(jié)力(lì)。采(cǎi)取(qǔ)上述(shù)措施後(hòu),對乳(rǔ)化(huà)原油(yóu)就可做到*破(pò)乳(rǔ)和水(shuǐ)珠迅(xùn)速聚(jù)結分(fēn)離,從而(ér)獲(huò)得(dé)的(dí)經濟效(xiào)益和*的(dí)產品質量(liáng)。
進入(rù)石(shí)油脫(tuō)水儀的原(yuán)油(yóu)含(hán)水率(shuài)以(yǐ)控製在20%左右(yòu)為宜,因此可(kě)見:這種(zhǒng)含(hán)水率的原油在(zài)電(diàn)場中(zhōng)水珠(zhū)的粒徑較大,水(shuǐ)珠(zhū)之(zhī)間的(dí)距(jù)離較小,兩水(shuǐ)珠之(zhī)間(jiān)就(jiù)可(kě)獲(huò)得很大(dà)的聚結力。一段(duàn)脫水(shuǐ)後原(yuán)油含水率(shuài)一(yī)般都(dū)可(kě)控製在(zài)30%以下(xià),高含水原油(yóu)的(dí)分(fēn)段脫水工藝采用(yòng)兩(liǎng)段即(jí)可。
石油脫水儀中所含(hán)的無(wú)機(jī)鹽,主要(yào)是氯化(huà)鈉,氯化(huà)鎂,氯化鈣等(děng)。在原(yuán)油加工(gōng)過(guò)程中,在爐(lú)管(guǎn),換(huàn)熱設備中,由(yóu)於(yú)水(shuǐ)分蒸(zhēng)發使(shǐ)鹽沉積下來而結(jié)垢(gòu)。換熱(rè)管結垢(gòu)後會(huì)影(yǐng)響(xiǎng)傳熱,惡化換熱(rè)器的(dí)操作(zuò)。爐(lú)管結垢,壽命(mìng)縮(suō)短,壓(yā)力降增(zēng)大,嚴重(zhòng)時可(kě)使(shǐ)爐管(guǎn)或換熱(rè)器堵塞,造(zào)成裝置停(tíng)工(gōng)。